Das Abwasser wird wahlweise im Freispiegel oder über Pumpen in das Becken der Filtrationsstufe geleitet. Pro Maschine sind Durchsatzleistungen bis 3.200m³/h abhängig von der Baugröße möglich. Die Filtrationsrichtung des Prozesses ist von außen nach innen. Im Becken fließt das Wasser auf die Filterscheiben. Jede einzelne Scheibe besteht aus mehreren Segmenten, wobei über jedes Segment ein Polstofffilterbeutel gezogen und darauf fixiert wird.

Durch den Rückhalt an Feststoffen im Polstoff erhöht sich der Widerstand durch das Filtermaterial, d.h. die Differenz der Wasserspiegel zwischen Abwasser- und Klarwasserseite steigt. Ist ein bestimmter Druckverlust erreicht, beginnt die Abreinigung des Polstoffs. Hierzu wird über eine Pumpe und mehrere Absaugbalken das Filtermaterial abgesaugt, wodurch sich die Druckdifferenz wieder verringert. Während der Absaugung rotieren die Filterscheiben und werden so schrittweise gereinigt. Durch die Bauweise des Zentrumsrohres und der Filterscheiben ist sichergestellt, dass beim Abreinigungsprozess keine Totzonen entstehen, so dass das Filtermedium dauerhaft einsatzfähig ist. Um eine Verschlammung des Beckens zu verhindern, wird in regelmäßigen Zeitabschnitten der abgesetzte Schlamm am Boden des Beckens mit Hilfe von Sauglanzen abgesaugt.

Alle metallischen Teile des HUBER Scheibenfilters RotaFilt® bestehen aus Edelstahl (Teile aus Edelstahl im Vollbad gebeizt). Die Scheibenstützsegmente sind aus hochwertigem Kunststoff mit optimierter freier Oberfläche gefertigt und ermöglichen einen unkomplizierten Tausch der Segmente und Polstoffbeutel. Für jede Anwendung steht ein passender Polstofftyp zur Verfügung.